Klasifikace indukčních ohřívacích zařízení

Indukční ohřev Zařízení lze podle provozní frekvence rozdělit na nízkofrekvenční, středněfrekvenční, superaudiofrekvenční, vysokofrekvenční a ultravysokofrekvenční typy. Vzhledem k rozdílným vlastnostem, jako je hloubka a rychlost ohřevu, mají aplikace zařízení s různými frekvencemi svá vlastní zaměření:

1. Nízká - Frekvenční indukce topné zařízení (přibližně 50 Hz až 1 kHz)

Frekvenční rozsah je obvykle od síťové frekvence (50 Hz) do 1 kHz, s větší hloubkou ohřevu (přibližně 10–20 mm). Používá se hlavně pro celkový ohřev, žíhání, popouštění a povrchové kalení velkých obrobků, jako je předúprava velkých mechanických součástí a silnostěnných trubek, přičemž využívá svou schopnost hlubokého ohřevu ke zvýšení plasticity kovu pro následné zpracování.

2. Středofrekvenční indukční ohřívací zařízení (přibližně 1 kHz až 20 kHz)

Typické frekvence, například 8 kHz, s hloubkou ohřevu přibližně 3 - 10 mm. Je vhodný pro větší obrobky, jako je ohřev, Kalení a popouštění, povrchové kalení hřídelí velkého průměru, silnostěnných trubek a ozubených kol s velkým modulem. Lze jej také použít pro červené děrování a kování tyčí menšího průměru, čímž se vyvažuje kvalita ohřevu a efektivita výroby.

3. Indukční topné zařízení s vysokou frekvencí (přibližně 20 kHz až 40 kHz)

S hloubkou ohřevu přibližně 2–3 mm se často používá pro hluboký ohřev, žíhání, kalení a popouštění obrobků středního průměru, stejně jako pro svařování, tepelnou montáž tenkostěnných trubek většího průměru a kalení středních ozubených kol, což splňuje podmínky s určitými požadavky na hloubku ohřevu a účinnost.

4. Vysokofrekvenční indukční topné zařízení (přibližně 40 kHz až 200 kHz)

Díky menší hloubce ohřevu (přibližně 1 - 2 mm), vysoké rychlosti ohřevu a vysoké přesnosti se používá především pro hluboký ohřev, červené děrování, kování malých obrobků, ale i pro povrchové kalení, svařování trubek a tepelnou montáž. Je vhodný pro procesy s vysokými požadavky na účinnost a přesnost, jako je kalení malých ozubených kol a svařování elektronických součástek.

5. Ultravysokofrekvenční indukční ohřívací zařízení (nad 200 kHz, až desítky MHz)

Díky extrémně malé hloubce ohřevu (cca 0,1 - 1 mm) a extrémně vysoké rychlosti ohřevu je vhodný pro kalení a svařování extrémně malých dílů nebo extrémně tenkých tyčí, jako je kalení břitů pilových zubů a pilových kotoučů, rychlý ohřev měděných a hliníkových dílů s nízkým obsahem uhlíku, jakož i povrchové kalení malých obrobků.

Indukční ohřívací zařízení s různými frekvencemi řídí hloubku a rychlost ohřevu úpravou aktuální frekvence a nachází široké uplatnění v průmyslových odvětvích, jako je zpracování kovů, strojírenství, elektronika a automobilový průmysl. Tepelné zpracování od velkých obrobků až po přesné zpracování drobných součástek, splňuje rozmanité průmyslové potřeby.