Indukční ohřívací stroj pro předehřívání ocelových plechů a litiny za tepla
popis produktu
Tento vysokofrekvenční indukční ohřívací stroj zajišťuje efektivní předehřev (až do 1200 °C) ocelových plechů a litiny ve válcovnách za tepla a vyznačuje se přesnou regulací teploty s přesností ±5 °C díky pokročilé technologii IGBT. Jeho automatizovaný systém snižuje oxidaci o 30 % a zároveň dosahuje o 20 % kratších ohřívacích cyklů ve srovnání s tradičními metodami. Zařízení s certifikací ISO se bezproblémově integruje se stávajícími výrobními linkami prostřednictvím rozhraní PLC a udržuje rovnoměrné rozložení tepla napříč obrobky s kapacitou 6 tun/hodinu.
Rozsah použití
Tento indukční ohřívací systém je speciálně navržen pro aplikace ve válcovnách za tepla a poskytuje efektivní předehřev plechů z uhlíkové oceli, legovaných ocelových plechů a konstrukčních železných součástí o tloušťce od 5 mm do 150 mm. Je široce používán v ocelárnách, zařízeních na zpracování kovů a těžkém zpracovatelském průmyslu pro kontinuální výrobní linky vyžadující přesnou regulaci teploty mezi 800 °C a 1200 °C před válcováním. Zařízení vykazuje výjimečný výkon při zpracování svitků, bram a sochorů a zároveň si zachovává kompatibilitu s novými instalacemi i stávajícími modernizacemi válcoven.
Konfigurace a výkon
Indukční ohřevný systém se vyznačuje modulární konstrukcí s výkonovými jednotkami na bázi IGBT (nastavitelné 200–3000 kW), dvoufrekvenčním provozem (1–10 kHz) a integrovaným PLC řízením s rozhraním HMI. Jeho konfigurace s více cívkami zajišťuje rovnoměrný ohřev v šířce až 2500 mm a dosahuje konzistence teploty v rozmezí ±5 °C díky uzavřené smyčce infračervené termografie. Vodou chlazené měděné cívky odolávají nepřetržitému provozu při 1200 °C s 98% tepelnou účinností, zatímco automatizovaný systém manipulace s materiálem zpracovává 6–8 tun za hodinu s oxidací materiálu
Technické specifikace
Typ zařízení: Indukční ohřevný systém na bázi IGBT pro zpracování kovů
Použití: Předehřívání ocelových plechů/železných plechů (tloušťka 5–150 mm) před válcováním za tepla
Certifikace: V souladu s normou ISO s možností integrace s Průmyslem 4.0
Teplotní rozsah: 800 °C až 1200 °C (nastavitelný s přesností ±5 °C)
Topný výkon: přizpůsobeno na základě požadavků klienta
Konfigurace výkonu: Modulární IGBT jednotky o výkonu 200–3000 kW s duálním frekvenčním provozem (1–10 kHz)
Účinnost: 98% tepelná účinnost s 15-20% rekuperací energie
3. Mechanická konfigurace
Systém cívek: Vodou chlazené měděné cívky (max. šířka 2500 mm, vícezónové provedení)
Manipulace s materiálem: Automatizovaný dopravník s oxidačním poměrem
Řídicí systém: PLC s rozhraním HMI a zpětnou vazbou z infračervené termografie
4. Fyzické rozměry
Velikost stroje: přizpůsobeno na základě výstupního výkonu
Hmotnost: závisí na výstupním výkonu stroje
Rozhraní: Standardní komunikační porty PCIE/RS485
5. Provozní standardy
Provozuschopnost: 95% spolehlivost v průmyslovém prostředí 24 hodin denně, 7 dní v týdnu
Údržba: Prediktivní algoritmy zkracují prostoje o 30 %
Bezpečnost: Ochrana proti přetížení a systémy nouzového zastavení
Scénáře aplikace:
