žádost o cenovou nabídku
Leave Your Message

Indukční kalicí stroj pro ozubená kola a ložiska, ošetření dílů odolných proti opotřebení pro dosažení tuhého povrchu s houževnatým jádrem

Tento indukční kalicí stroj je speciálně navržen pro přesné kalení ozubených kol, ložisek a opotřebení odolných součástí, čímž zajišťuje pevnou povrchovou vrstvu a zároveň zachovává houževnaté a tvárné jádro. Využívá technologii vysokofrekvenčního indukčního ohřevu a umožňuje rychlé, lokalizované a energeticky úsporné tepelné zpracování, čímž výrazně zvyšuje povrchovou tvrdost (HRC 50-65) a odolnost proti opotřebení bez narušení strukturální integrity.

    popis produktu

    Je vybaven pokročilou regulací teploty (přesnost ±5 °C) a automatizovanými systémy kalení a zajišťuje konzistentní hloubku kalení (nastavitelnou 0,5–5 mm) pro různé ocelové slitiny. Tento stroj je ideální pro automobilový, letecký a těžký strojírenský průmysl, prodlužuje životnost součástí a odolnost proti únavě materiálu a zároveň snižuje deformaci a oxidaci.
    Cenově výhodné řešení pro hromadnou výrobu vysoce výkonných kalených dílů.

    Rozsah použití

    Tento indukční kalicí stroj je speciálně navržen pro tepelné zpracování ozubených kol, ložisek a dalších opotřebenívzdorných součástí. Zajišťuje přesné povrchové kalení, čímž se dosáhne tuhé a opotřebenívzdorné vnější vrstvy a zároveň si zachovává houževnaté a tvárné jádro.
    Systém je ideální pro automobilové převodovky, průmyslové stroje a těžká zařízení a zvyšuje odolnost součástí a jejich únavu. Díky nastavitelnému výkonu (15–200 kW) a frekvenci (1–30 kHz) je vhodný pro různé velikosti a materiály a zajišťuje konzistentní hloubku tvrdosti (0,5–5 mm). Mezi aplikace patří kalení zubů ozubených kol, kalení ložiskových kroužků a povrchová úprava hřídelí, což zlepšuje výkon ve vysoce namáhaných prostředích.
    Stroj podporuje automatizovanou výrobu s integrací PLC pro opakovatelné výsledky.
    (Poznámka: Přizpůsobitelné pro specifické geometrie dílů a požadavky na kalení.)

    Konfigurace a výkon

    Indukční kalicí stroj – konfigurace a výkon
    Konfigurace
    Napájecí systém: 380 V, třífázový, 50/60 Hz vstup s technologií IGBT invertoru (nastavitelný výkon 15–200 kW).
    Frekvenční rozsah: 1–30 kHz (automatické ladění pro optimální hloubku kalení).
    Zhášecí cívka:‌ Přizpůsobitelné konstrukce měděných induktorů pro ozubená kola, ložiska a složité geometrie.
    Chladicí systém: Vysokotlaké vodní chlazení (≥25 l/min) pro nepřetržitý provoz.
    Řídicí systém: Dotykový HMI s integrací PLC (RS485/Modbus) pro automatizované řízení procesů.
    Výkon
    Hloubka kalení: 0,5–5 mm (nastavitelná pro cementační kalení nebo průběžné kalení).
    Teplotní rozsah: 800–1200 °C (PID regulace pro rovnoměrné vytápění).
    Rychlost:‌ Rychlý ohřev (5–30 s na díl) s přesnou opakovatelností (±5 °C).
    Kompatibilita materiálů:‌ Uhlíková ocel, legovaná ocel a nástrojová ocel (např. AISI 1045, 4140, 52100).
    Trvanlivost: 100% pracovní cyklus s ochranou proti nadproudu/přepětí.
    Použití:‌ Ozubení kol, ložiskové kroužky, hřídele a součásti odolné proti opotřebení vyžadující vysokou povrchovou tvrdost (HRC 50-65) s houževnatým jádrem.
    (Poznámka: Přizpůsobitelné pro specifické rozměry dílů a profily kalení.)

    Technické specifikace

    Technické specifikace indukčního kalicího stroje pro ozubená kola a ložiska:‌
    1. Napájení: 380 V ± 10 %, třífázové, 50/60 Hz s invertorovou technologií IGBT (nastavitelný výkon 15–200 kW).
    2. Frekvenční rozsah: 1–30 kHz (automatické ladění pro přesné ovládání hloubky pouzdra 0,5–5 mm).
    3. Rychlost kalení: Rychlé zahřátí za 5–30 sekund na díl s rovnoměrností teploty (±5 °C).
    4. Teplotní rozsah: 800–1200 °C (PID regulace pro povrchové kalení až do HRC 50–65).
    5. Chladicí systém: Vysokotlaké vodní chlazení (≥25 l/min při 0,3 MPa) pro nepřetržitý provoz.
    6. Konstrukce cívky:‌ Přizpůsobitelné víceotáčkové měděné induktory pro ozubená kola, ložiska a složité geometrie.
    7. Řídicí systém: 10" dotykový HMI s rozhraním PLC (RS485/Modbus) pro automatizované řízení procesů.
    8. Bezpečnost a shoda: Certifikace ISO s ochranou proti nadproudu, přepětí a přehřátí.
    Poznámka: Podporuje uhlíkové/legované oceli (AISI 1045, 4140, 52100) pro aplikace odolné proti opotřebení.

    Hlavní komponenty:

    3-2
    3-3
    3–4

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset