010203
Přizpůsobitelné zařízení pro indukční kalení IGBT pro odolnost proti únavě dílů náprav a zlepšení torzního výkonu
popis produktu
Klíčové výhody výkonu:
• Dvojité kalení – Současně zvyšuje tvrdost povrchu (HRC 50–62) a zároveň zachovává houževnatost jádra
• Energeticky úsporný provoz – energetická účinnost ≥92 % s technologií invertorů IGBT, což snižuje provozní náklady o 30 % oproti tradičním metodám
• Automatizované řízení procesů – Integrovaný PLC s 10" HMI podporuje programovatelné receptury kalení pro různé geometrie náprav
• Modulární konstrukce cívky – Konfigurace induktorů s rychlou výměnou umožňují použití hřídelí od Ø20 mm do Ø300 mm
Technická převaha:
Přesné ovládání hloubky - Nastavitelná hustota výkonu (0,5–5 kW/cm²) zajišťuje konzistentní hloubku pouzdra (1–8 mm)
Chlazení v uzavřeném okruhu – Vysokotlaká cirkulace vody (30 l/min při 0,4 MPa) zaručuje nepřetržitou stabilitu výroby
Inteligentní monitorování – Sledování teploty v reálném čase se zpětnou vazbou z infračerveného pyrometru pro ověřování procesu
Náš systém je ideální pro kalení povrchu náprav v automobilovém průmyslu, těžkém průmyslu a leteckém průmyslu. Prodlužuje životnost součástí 3–5krát a zároveň dosahuje kompletních kalovacích cyklů za 8–15 sekund na sekci.
Rozsah použití
Tento pokročilý systém indukčního kalení je speciálně navržen pro zvýšení odolnosti proti únavě a torzních vlastností součástí náprav. Je široce používán v automobilovém, strojírenském a leteckém průmyslu pro kalení kritických součástí, jako jsou hnací hřídele, homokinetické klouby a ozubené hřídele. Zařízení zajišťuje přesné, lokalizované tepelné zpracování s rovnoměrnou hloubkou tvrdosti, čímž se zlepšuje trvanlivost a únosnost. Jeho přizpůsobitelný výkon (15–200 kW) a frekvence (1–30 kHz) umožňují přizpůsobení různým velikostem a materiálům náprav, včetně legovaných a uhlíkových ocelí. Je ideální pro velkoobjemovou výrobu a poskytuje energeticky úsporné a opakovatelné výsledky kalení a zároveň snižuje deformaci.
Konfigurace a výkon
Tento pokročilý indukční ohřívací systém je vybaven invertorovou technologií IGBT s nastavitelným výkonem (20–300 kW) a frekvencí (1–50 kHz) pro přesnou regulaci tepla.
Zajišťuje rychlé a rovnoměrné ohřevy (800–1200 °C) pro zvýšení odolnosti proti únavě a torzní pevnosti součástí náprav. Zařízení zahrnuje vícezávitové měděné cívky, uzavřený okruh vodního chlazení (30 l/min) a 10" dotykovou obrazovku pro automatizované kalicí programy. Díky certifikaci ISO nabízí vysokou energetickou účinnost (≥92 %) a podporuje integraci s robotickými rameny přes Modbus TCP.
Je ideální pro automobilový průmysl a těžké stroje, poskytuje konzistentní hloubku kalení (2–8 mm) a provozní schopnost 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
Technické specifikace
1. Výkon a frekvence: Nastavitelný výkon 30–200 kW s automatickým laděním frekvence 1–30 kHz pro přesné řízení pronikání tepla.
2. Teplotní rozsah: 800–1300 °C (rovnoměrnost ±10 °C) pro optimalizaci tvrdosti nápravy a odolnosti proti únavě.
3. Chladicí systém: Vysoce účinné vodní chlazení (25 l/min při 0,3 MPa) zajišťuje stabilní provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
4. Konstrukce cívky: Měděné cívky na míru (ID 50-400 mm) pro různé průměry a tvary náprav.
5. Automatizace: Řízeno PLC s 10" HMI pro přednastavené programy kalení a monitorování v reálném čase.
Hlavní komponenty:
